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Standort Duisburg |
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Metallurgie & Werkstofftechnik - Rohr, Profil & Grobblech
- Stahlerzeugung und metallurgische Prozessmodelle
- Sekundärmetallurgie
- Gießen und Erstarren, Stranggießtechnik
- Werkstofftechnik und -beratung
- Kohlenstoffstähle wie Vergütungsstähle, mikrolegierte Stähle, gut kaltumformbare Stähle, hochwarmfeste und feuerbeständige Stähle, sauergasbeständige Stähle
- austenitische Stähle und Nickelbasislegierungen
- Sonderlegierungen
- Technikum für Schmelzen und Walzen
- Thermomechanisches Walzen
- UP-, MIG-, MAG-, WIG-, Plasma-, Hand-Schweißverfahrensentwicklung
- Schweißtests
- Klebetechnik
- Korrosionsuntersuchungen an metallischen Werkstoffen und Bauteilen
- Korrosionsschutz von metallischen Bauteilen
- Organische Rohrbeschichtungen
- Elektrochemie
- Schadensanalysen und Gutachten
Ingenieurtechnik - Rohr, Profil & Grobblech
- Mechanisch-technologische Werkstoffprüfung
- Simulation der Warmumformbarkeit metallischer Werkstoffe (Gleeble-Versuche)
- Simulation der Innenhochdruckumformung
- Versuche an Rohren und Behältern unter Innen- und Außendruck sowie überlagerten Belastungen
- Statische, dynamische und zyklische Versuche an Bauteilen, auch unter mehrachsiger Beanspruchung
- Bruchmechanische Prüfungen, Berechnungen und Analysen
- Messung von mechanischen und umformtechnischen Größen im Labor und vor Ort
- Spannungs- und Verformungsanalysen mit Hilfe der Finite Elemente Methode (FEM)
- Schwingungsberechnungen
- Analyse und Optimierung von Umformprozessen durch FEM-Simulationen
- Ermittlung der Beanspruchung von Umformmaschinen und -werkzeugen
- Auslegung von Bauteilen für statische, dynamische und zyklische Beanspruchung
- Sicherheits- und Lebensdauernachweise
- Schadensanalysen und Gutachten
- Wärmetechnische Berechnungen
- Einsatz mobiler Temperatur- und Gasanalysegeräte zur Optimierung von Wärmebehandlungsprozessen und Produktionsabläufen
- Durchführung von thermischen und thermochemischen Verfahren zur Wärme- und Oberflächenbehandlung
Systemtechnik
- Weiterentwicklungen auf den Gebieten Ultraschall-, Wirbelstrom-, Streufluss- und Röntgenprüfung
- Kundenunterstützung bei zerstörungsfreien Prüfungen und Investitionen
- Bau kundenspezifischer Prüfsysteme und -anlagen
- Entwicklung und Bau von Laser-Ultraschallprüfsystemen, insbesondere für Anwendungen im Heißbereich
- Entwicklung koppelmittelfreier Ultraschallverfahren
- Sensorentwicklung und -bau
- Entwicklung von Software zur Automatisierung von digitalen Röntgenprüfsystemen, incl. Software zur Fehlerarterkennung und -bewertung
- Oberflächenprüfung von Rohren, Blechen und Profilen
- Systeme zur optischen Dimensionsmessung und Fehlerprüfung mit Flächen- und Zeilenkameras, Triangulations- und Lichtschnittsensoren
- Laserbasierte Systeme zum Ausrichten von Walzlinien
- Schwingungsanalyse zur Werkzeugüberwachung
- Reinheitsgraduntersuchungen
- Messung von Eigenspannungen und Werkstoffeigenschaften mit magnetischen und Ultraschallverfahren
- Vermessung von Prüfköpfen
- Datenanalyse zur Prozessoptimierung
- zerstörungsfreie Analyse von Beschichtungen
- Einsatz von Leistungs-Ultraschall zur Prozessoptimierung
- Regelmäßige Überwachung von Prüfanlagen durch automatische Testsysteme; Überprüfung der Konformität mit den entsprechenden Normen
- Elektronikentwicklung für Analog-, HF- und Digitalschaltungen
- Zerstörungsfreie Materialprüfungen (ET, FT, MT, PT, RT, UT)
- Qualifizierung und Zertifizierung von Personal zur zerstörungsfreien Prüfung
- Mitarbeit bei der Bearbeitung von Reklamationen
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