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Kernaufgabe der Abteilung ist die Entwicklung neuer Werkstoffe, die die Produktion von warm- und/oder kaltgewalztem Band mit anwendungsorientierten Design gewährleisten. Dafür erforderliche Technologien werden auf der Basis vorhandener Anlagenkonfigurationen präzisiert und gegebenenfalls weiterentwickelt.
Herstellung und Verarbeitung neuer Werkstoffe erfordert gegebenenfalls eine Abkehr von konventionellen Prozessketten hin zu einer grundlegend veränderten, innovativen Prozesstechnik. Beispielhaft steht dafür das gemeinsam mit kompetenten Partnern entwickelte Dünnbandgießen nach dem DSC-Prozess, u.a. für hoch manganlegierte Leichtbaustähle mit
höchster Festigkeit und Duktilität.
Weitere Beispiele für innovative Projekte der Abteilung sind unter anderem:
- isotrope höherfeste Stähle bis zur Festigkeitsklasse 340 mit PRETEX-Struktur in kaltgewalzter und feuerverzinkter Ausführung
- warmgewalzte und feuerverzinkte Mehrphasenstähle
- Stähle für spezielle Emaillieranforderungen
- Sauergasbeständiges Warmband u.a. für Spiralnahtrohre
- Luft- und wasservergütbare Warm- und Kaltbandgüten.
Zur Unterstützung der Kernaufgaben wird die theoretische und experimentelle Simulation
von Werkstoffeigenschaften und Prozessführung eingesetzt. Ziel ist die durchgängige Beschreibung und Optimierung des Werkstoffverhaltens von der Herstellung über die Verarbeitung bis zur jahrelangen Verwendung unter extremen Beanspruchungsverhältnissen.
Moderne Verfahren und Geräte werden in der Metallkunde und Metallografie genutzt, um die mikrostrukturellen Verhältnisse der Stähle im erforderlichen Maß erfassen und beurteilen zu können. Neue Techniken der Gefüge- und Werkstoffanalytik werden in dem Maß entwickelt, präzisiert und vervollkommnet wie es für die Beurteilung von mikrostrukturellen Vorgängen in neuen Werkstoffen erforderlich ist.
Die Entwicklungsarbeiten mit Schwerpunkt Online-Prüfung und Sensorik
konzentrieren sich auf die prozessintegrierte Erfassung von
Werkstoffdaten und Eigenschaften. Entsprechende Verfahren werden
entwickelt oder auf die besonderen thermischen und dynamischen
Verhältnisse des Walzbetriebes angepasst. Sie werden zur
Qualitätsüberwachung in der Produktion und bei der Entwicklung
neuer Stahlsorten genutzt.
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